真空压铸-解决缺陷的新思路

2019年07月04日

  由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素,因此在实际生产中要解决很多问题。到底是先调机?还是先换料?或者先修改模具?

 

  建议按难易程度,先简后复杂去处理,其次序为:

1)  清理分型面,清理型腔,清理顶杆;改善涂料、改善喷涂工艺;增大锁模力,增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。

2)  调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间,浇注温度、模具温度等。

3)  换料,选择质优的铝合金锭,改变新料与回炉料的比例,改进熔炼工艺。

4)  修改模具,修改浇注系统,增加内浇口,增设溢流槽、排气槽等。

 

 

 

压铸件产生飞边的原因有:

1) 压铸机问题:锁模力调整不对。

2) 工艺问题:压射速度过高,形成压力冲击峰过高。

3) 模具问题:变形,分型面上杂物,镶块、滑块有磨损不平齐,模板强度不够。

解决飞边的措施顺序:清理分型面→提高锁模力→调整工艺参数→修复模磨损部位→提高模具刚度。

从易到难,每做一步改进,先检验其效果,不行再进行第二步。

来源:上海东泰机电设备工程有限公司
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